Équipements de mélange en continu pour la production de snack

Reading Bakery Systems (RBS) propose les équipements de mélange en continu les plus efficaces et les plus durables pour les lignes de production de barres snack. Nous vous aiderons à booster votre production d'une manière que vous n'auriez peut-être pas imaginée et vous fournirons des équipements qui répondent précisément à vos besoins. En nous choisissant, vous comprendrez pourquoi tant d'entreprises du secteur de la boulangerie font confiance à RBS depuis plus d'un siècle.

Pourquoi le mélange en continu ?

Pendant des décennies, l'industrie boulangère a presque exclusivement utilisé le mélange par lots. Cependant, cette approche présente de nombreux inconvénients. L'un des plus importants est qu'il s'agit d'une méthode imprécise, conduisant souvent à des variations de pâte problématiques. Cela peut rendre presque impossible l'obtention d'une consistance homogène. À la sortie d'un mélangeur par lots, la pâte peut être exactement comme vous le souhaitez. Cependant, des problèmes peuvent survenir avant que vous ne traitiez la pâte.

Ces problèmes ne se posent pas avec le mélange en continu. Cette méthode garantit l'uniformité et la cohérence de la pâte. Parmi les autres avantages, on peut citer :

  • Des cadences de production pouvant atteindre 10 000 kg par heure.
  • Un faible encombrement qui vous permet de gagner de la place.
  • Vous pouvez produire de plus grandes quantités qu'auparavant, tout en ayant l'assurance que votre pâte sera homogène.
  • Vous n'avez plus à faire face à des variations de la pâte à chaque lot que vous produisez.
  • Comme la pâte n'est jamais exposée à l'air ambiant, vous pouvez améliorer la sécurité de vos produits.
  • Vous pouvez réaliser des économies de main-d'œuvre en automatisant le processus de mélange.
  • Vous avez davantage de contrôle sur toutes vos recettes.

Nos produits de mélange en continu

RBS propose des équipements de mélange en continu pour pratiquement tous les types de produits de boulangerie. Que vous produisiez uniquement des barres snack ou que vous proposiez une gamme variée de produits, nous avons un outil qui répondra parfaitement à vos besoins. Voici un aperçu de ce que nous proposons.

  • Mélangeur continu Exact MX – Il s'agit du mélangeur le plus polyvalent de notre gamme. Doté d'une conception à double arbre, il est parfait pour de nombreux types d'ingrédients. Cela inclut les mélanges de sucre et de matières grasses, certains types de pâte, les garnitures, les pâtes à frire, et bien plus encore. Bon nombre de nos clients utilisent le mélangeur continu Exact MX comme première étape de mélange dans des processus à plusieurs étapes.
  • Mélangeur continu FX – Le FX assure une répartition homogène de l'humidité dans une grande quantité de poudre. Si vous produisez des chips de pomme de terre, par exemple, le FX est la solution de mélange idéale.
  • Mélangeur continu EX – Notre mélangeur continu EX est destiné aux produits contenant de la pâte qui nécessite soit des niveaux d'humidité très faibles, soit des niveaux très élevés. Non seulement il convient parfaitement aux produits sucrés, mais l'EX est également idéal pour les crackers, les pizzas, les bretzels, et bien plus encore. 
  • Mélangeur continu LDX – Vous avez peut-être des produits composés d'ingrédients qui doivent être mélangés avant l'ajout de farine. Si tel est le cas, vous devriez envisager le mélangeur continu LDX. Le LDX est la solution de mélange en deux étapes par excellence. Il mélange d'abord une partie de la farine et les ingrédients mineurs. Le mélangeur ajoute ensuite la farine restante nécessaire.

N'hésitez pas à contacter les experts de Reading Bakery Systems si vous souhaitez en savoir plus sur nos équipements de mélange en continu pour les lignes de production de barres snack. Pour en savoir plus, cliquez ici ou contactez Reading Bakery Systems dès aujourd'hui à l'un des numéros ci-dessous en fonction de votre région : 

  • Amérique du Nord +1 610-693-5816
  • Amérique latine +57 316 672 8560
  • Europe +31 615-510-789
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